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静电喷涂喷粉设备常见问题：1.涂膜表面失光 2.粉末飞扬吸附性差 3.供粉量不均匀喷粉量时高时低 4.漆膜变色 5.涂膜表面有颗粒疙瘩
常见问题一：涂膜表面失光
解决办法
1. 选择合适的前处理工艺。
2. 调整适宜的固化条件。
3. 净化烤炉。
4. 换粉前彻底清理喷粉系统。
5. 更换质量好的粉末。
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涂装输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的涂装输送线。
装配流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配线也叫生产线，是流水线的一种，装配线是在生产当中运行的线体，主要分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等七大类。喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。
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对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10 mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；喷塑波形护栏的优点也很多：1、不需稀料，不需底漆，施工对环境无污染且对人体无害。一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。
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废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到废渣存放地。
噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可*。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控，可由各电器柜控制，也可由中心室进行全线控制，中心控制室和烘道一般均设有微机，能地控制干燥固化炉体各区温度，中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。目前，涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护，并与主控联锁，任一电机出现故障，分控柜和中心控制室均能报警，若设备出现故障，全线能自动停机，以确保运行安全。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜，大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。
以上信息由专业从事汽车配件静电喷塑设备厂的特固于2024/4/29 9:51:35发布
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