超声波清洗机工艺参数:超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素,适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间,但超过一定温度,由于蒸气压力增加反而降低空化作用,因此必须保持一定的温度。试验表明水溶性介质一般在50℃±5效果佳。超声波是一种机械波,振动频率高于声波振动产生激励电压由换能器晶片,它具有一个高频率,短的波长,衍射现象,特别是良好的方向性,它有可能成为射线方向传播的特点。超声波渗透的能力,液体,固体,尤其是在阳光不透明的固体,它可以渗透到几十米的深度。
超声波清洗机对于人们来早已不再陌生,它是利用空化效应和超声波发生器相互作用而清洗物件,清洗的效果好,它的应用领域也是非常的广泛。超音波清洗机是根据超音波原理而对物件上的污垢进行清洗,它对于去除粉尘、油污、粉尘都有很好的清洗效果。而且他的清洗速度很快所以在工业上常被用来清洗机械部件。清洗机在车辆维修上应用广泛,对于车子的各个零部件的清洗要求非常的高。超声波焊接工艺:
1、焊接 焊接是指塑料零件的对接焊接,两个接合表面的设计,对于获佳焊接效果来说是非常重要的,各种设计的使用又取决于许多因素,例如塑料类型,零件几何形状和焊接的要求(即粘性、强度密封等)。
2、嵌插 嵌插是在热塑性塑料零件中嵌插金属元件的方法。在焊接过程中,超声波振动通过元件传递到金属嵌件和塑料的界面上,由金属嵌件靠着塑料振动产生的热量使塑料立即熔化,从而驱动嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件锯齿形突起和咬边,当塑料固化时嵌件就固化了,而且数件嵌件可以同时嵌插。
铆接 超生波铆接是一种装配方法,该法是将塑料柱熔化后再成形而固定另一个元件,这个元件通常是用不同的材料制造的。柱桩和模槽的设计由应用的要求和柱桩的物理尺寸决定。但每一种设计方案的基本原理都一样。即焊接头和柱桩间的初始接触面积要保持小,以便集中能量迅速地产生熔化。超声波铆接一般需要用高振幅低压力,一些高溶化温度的材料易形成脆弱的桩头,在这种情况下,用标准型的柱端、高压、高振幅和高触发压力可获得较好的效果。焊接时焊接头应以中慢的行程速度下降到桩柱上,有时间让材料熔化,并且防止由于压力的作用使柱桩变形。
以上信息由专业从事光学玻璃清洗设备品牌的苏州希沛自动化设备于2024/5/4 11:58:16发布
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